Hva er de fire hovedtrinnene i pulvermetallurgi?

1. Forberedelse av råstoffpulver:
en. Dette er det grunnleggende trinnet ipulver metallurgy,og pulverproduksjonsmetodene er hovedsakelig delt inn i to kategorier: mekaniske metoder og fysisk -kjemiske metoder.
b. Mekaniske metoder inkluderer mekanisk knusing og forstøvning, hvorav reduksjonsmetode, forstøvningsmetode og elektrolysemetode er den mest brukte.
c. Fysiske og kjemiske metoder dekker forskjellige teknikker som elektrokjemisk korrosjon, reduksjon, kjemiske metoder, samt gassfase og væskefaseavsetning, krystallelektrolyse og så videre.
2. Pulverforming:
en. Målet er å forme det tilberedte pulveret til en grønn blokk med ønsket form, med sikte på å oppnå en kompakt med en spesifikk tetthet og styrke.
b. Støpemetodene er delt inn i trykkstøping og ikke -trykkstøping, og den vanlige kompresjonsstøpingen tilhører trykkstøping.
c. 3D -utskriftsteknologi har også blitt brukt til embryoblokkproduksjon, noe som øker fleksibiliteten.
3. sintring av grønne blokker:
en. Dette er kjernetrinnet med pulvermetallurgiprosess, og sintringstemperaturen justeres i henhold til forskjellige systemer under sintringsprosessen.
b. Sintringstemperaturen til enhetssystemet er lavere enn smeltepunktet til metallet, mens sintringstemperaturen til multikomponentsystemet krever et smeltepunkt lavere enn for den ildfaste komponenten og høyere enn den for den smeltbare komponenten.
c. I tillegg til vanlig sintring, er det også spesielle sintringsteknikker som løs passende sintring, fordypningsmetode og varm pressemetode.
4. Produktbehandling:
en. Ytterligere behandling av sintrede emner i henhold til krav, for eksempel etterbehandling, nedsenking av olje, mekanisk prosessering, varmebehandling eller elektroplatering.
b. De siste årene har nye prosesser som rulling og smiing også blitt brukt på etterbehandlingen av pulvermetallurgi-materialer, forbedring av prosesseringseffektivitet og produktkvalitet.

Vårt firma fokuserer på produksjon av pulvermetallurgiprodukter. Vi har unik kjemisk sammensetning og mekaniske og fysiske egenskaper, som gjør at vi direkte kan produsere porøse, semi tette eller fullt tette materialer og produkter, for eksempel olje som inneholder lagre, gir, etc. Det er en minimalt skjæreprosess. Vi har komplett produksjonsutstyr og testing av laboratorier, strengt kontrollerer produktkvaliteten, og kan gi deg høykvalitets pulvermetallurgi-løsninger.