Hvordan lages sintrede deler?

1. Råvareforberedelse og pulverproduksjon
• Pulvervalg:Velg metall/keramisk pulver som rustfritt stålpulver, titanpulver og aluminapulver basert på ytelseskravene til komponenten. Renheten, partikkelstørrelsen og formen til pulveret vil direkte påvirke kvaliteten på den endelige komponenten.
• Pulverbehandling:Pulveret fremstilles gjennom prosesser som mekanisk knusing, atomisering og reduksjonsmetoder. Det er også siktet og blandet for å sikre ensartet sammensetning.

2. Støping
Pulveret blir behandlet til en grønn kropp nær den endelige komponentformen, med vanlige formingsmetoder inkludert:
• Kompresjonsstøping:Pulver legges i en form og presses til form ved hjelp av en presse, egnet for komponenter med enkle former og store produksjonsvolum.
• Sprøytestøping:Pulveret blandes med et bindemiddel for å danne råstoff, som deretter sprøytes inn i en form som plastsprøytestøping, egnet for komponenter med komplekse former.
• Isostatisk pressing:Bruk av jevnt trykk fra væsker eller gasser til kompakte pulvere sikrer mer homogen tetthet i den grønne kroppen, noe som gjør den egnet for store eller høy{0}presisjonskomponenter.

3. Avfetting (for støpeprosesser som inneholder bindemidler)
Hvis det brukes sprøytestøping eller andre prosesser som krever tilsetning av bindemidler, må bindemidlene fjernes ved oppvarming, løsemiddelekstraksjon eller andre metoder før sintring for å unngå problemer som bobler og deformasjon under sintring.

4. Sintring
Dette er kjernetrinnet i å lage sintrede komponenter:
Oppvarmingstrinn:Plasser emnet i sintringsovnen og varm det gradvis opp til sintringstemperaturen. Under denne prosessen vil fuktigheten og gjenværende bindemiddel i emnet fordampe fullstendig.
Isolasjonsfase:Oppretthold sintringstemperaturen i en viss tidsperiode, og pulverpartiklene vil bindes sammen gjennom atomdiffusjon, fusjon og andre metoder, gradvis fortette kroppen og forbedre styrken betydelig.
Avkjølingsstadiet:Avkjøl sakte for å unngå sprekkdannelser i komponenter på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning.

5. Etterbehandling
I henhold til brukskravene til komponentene, vil videre behandling bli utført:
Plastisk kirurgi:Ved sliping, maskinering og andre metoder blir størrelsen og formen på komponentene korrigert for å forbedre nøyaktigheten.
Overflatebehandling:Polering, galvanisering, belegg og andre behandlinger utføres for å forbedre slitestyrken, korrosjonsmotstanden eller estetikken til komponentene.
Varmebehandling:Justering av den interne strukturen til komponenter gjennom bråkjøling, temperering og andre prosesser for å optimalisere mekaniske egenskaper.

Som en profesjonell produsent som har vært dypt involvert i pulvermetallurgi i mange år, fokuserer selskapet vårt på forskning og utvikling, produksjon og salg av sintrede pulvermetallurgiprodukter. Vi kan tilpasse høyytelsesprodukter av forskjellige materialer og spesifikasjoner i henhold til kundenes behov, og tilpasse oss bredt til flere felt som motorer, hvitevarer og bildeler. Med avansert produksjonsutstyr, strengt kvalitetskontrollsystem og rik bransjeerfaring, tilbyr vi alltid pålitelige lagerløsninger for globale partnere med stabil produktkvalitet og effektiv leveringseffektivitet. Velkommen tilkontakt oss og vi ser frem til å samarbeide med deg for en vinn-vinn-situasjon.